光学玻璃用于制作光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃资料。包罗无色光学玻璃(平日简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和功用)上的高度平均性，具有特定和准确的光学常数。
光学玻璃和其它玻璃的分歧之点在于它作为光学系统的一个构成局部，必须满足光学成象的请求。因此，光学玻璃质量的判定也包罗某些特别的和较严厉的目标。光学系统成象的亮度和玻璃透明度成比例关系。光学玻璃对某一波长光线的透明度以光接收系数Kλ表现。
光线经过一系列激光聚焦镜棱镜和透镜后，其能量局部消耗于光学零件的界面反射而另外一局部为介质(玻璃)自身所接收。前者随玻璃折射率的添加而添加，对高折射率玻璃此值甚大，如对重燧玻璃一个外表光反射消耗约6%摆布。
因此关于包罗多片薄透镜的光学系统，提高透过率的主要门路在于增加透镜外表的反射消耗，如涂敷外表增透膜层等。而关于大尺寸的光学零件如天文千里镜的物镜等，因为其厚度较大，光学系统的透过率主要决定于玻璃自身的光接收系数。经过提高玻璃原料的纯度和在从配料到熔炼的全部过程当中防止任何着色性杂质混入，通俗可使玻璃的光接收系数小于0.01(即厚度为1厘米的玻激光保护镜璃对光透过率大于99%)。
光学镜片就是用光学玻璃做出来的镜片，通俗指能透过和疗养可见光的镜片，光学镜片必须经过光学仪器丈量，考验纯度、透明度、平均度、折射率和色散率可否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。光学镜片经过研磨液细磨后，外表另有厚的裂缝层，要消弭此裂缝层的方法即为抛光。
光学镜片经过研磨液细磨后，其外表另有厚约2–3m的裂缝层，要消弭此裂缝层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，只是其所应用的对象材质与抛光液(slurry)分歧，抛光所应用的资料有绒布(cloth)、抛光皮(polyuret激光准直镜hane)及沥青(pitch)，平日要到达高精度的抛光面，最常应用的资料为低级抛光沥青。
应用沥青来抛光，是藉由沥青过细的外表，带动抛光液研磨镜片外表熟热，使玻璃融化活动，熔去粗糙的顶点并填平裂缝的谷底，逐渐把裂缝层除去。
今朝抛光玻璃镜片所应用的抛光粉以氧化铈(CeO2)为主，抛光液分派的比例依镜片抛光时代分歧而有所分歧，通俗抛光早期与和抛光模合模时应用浓度较高的抛光液，镜片外表光明后，则改用浓度较稀的抛光液，以防止镜面发生橘皮现象(镜片外表雾化)。
抛光与研磨所用的运动机构相反，除抛光的对象与任务液体纷歧光学镜片样外，抛光时所需情况条件亦较研磨时严苛。通俗抛光时要留心的事项以下：抛光沥青的外表与抛光液中不成有杂质，否则会形成镜面刮伤。
抛光沥青外表要与镜片外表吻合，否则抛光时会发生跳动，因此咬持抛光粉而刮伤镜片外表。抛光前必须肯定镜片外表可否有研磨后所留下的刮伤或刺孔。抛光对象的大小与材质可否恰当。沥青的软硬度与厚度可否恰当。
抛光的过程当中必须随时留心镜片外表的状况及精度检查。透镜外表瑕疵的检查，因为检测的过程是凭团体视觉及方法来辨别，所以考验者应对刮伤及砂孔的规范有深入的认知，要经常比对刮伤与砂孔的规范样版，以确保考验的准确性。
光学玻璃和其它的分歧及抛光留苦衷项
光学玻璃用于制作光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃资料。包罗无色光学玻璃(平日简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和功用)上的高度平均性，具有特定和准确的光学常数。
光学玻璃和其它玻璃的分歧之点在于它作为光学系统的一个构成局部，必须满足光学成象的请求。因此，光学玻璃质量的判定也包罗某些特别的和较严厉的目标。光学系统成象的亮度和玻璃透明度成比例关系。光学玻璃对某一波长光线的透明度以光接收系数Kλ表现。
光线经过一系列激光聚焦镜棱镜和透镜后，其能量局部消耗于光学零件的界面反射而另外一局部为介质(玻璃)自身所接收。前者随玻璃折射率的添加而添加，对高折射率玻璃此值甚大，如对重燧玻璃一个外表光反射消耗约6%摆布。
因此关于包罗多片薄透镜的光学系统，提高透过率的主要门路在于增加透镜外表的反射消耗，如涂敷外表增透膜层等。而关于大尺寸的光学零件如天文千里镜的物镜等，因为其厚度较大，光学系统的透过率主要决定于玻璃自身的光接收系数。经过提高玻璃原料的纯度和在从配料到熔炼的全部过程当中防止任何着色性杂质混入，通俗可使玻璃的光接收系数小于0.01(即厚度为1厘米的玻激光保护镜璃对光透过率大于99%)。
光学镜片就是用光学玻璃做出来的镜片，通俗指能透过和疗养可见光的镜片，光学镜片必须经过光学仪器丈量，考验纯度、透明度、平均度、折射率和色散率可否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。光学镜片经过研磨液细磨后，外表另有厚的裂缝层，要消弭此裂缝层的方法即为抛光。
光学镜片经过研磨液细磨后，其外表另有厚约2–3m的裂缝层，要消弭此裂缝层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，只是其所应用的对象材质与抛光液(slurry)分歧，抛光所应用的资料有绒布(cloth)、抛光皮(polyuret激光准直镜hane)及沥青(pitch)，平日要到达高精度的抛光面，最常应用的资料为低级抛光沥青。
应用沥青来抛光，是藉由沥青过细的外表，带动抛光液研磨镜片外表熟热，使玻璃融化活动，熔去粗糙的顶点并填平裂缝的谷底，逐渐把裂缝层除去。
今朝抛光玻璃镜片所应用的抛光粉以氧化铈(CeO2)为主，抛光液分派的比例依镜片抛光时代分歧而有所分歧，通俗抛光早期与和抛光模合模时应用浓度较高的抛光液，镜片外表光明后，则改用浓度较稀的抛光液，以防止镜面发生橘皮现象(镜片外表雾化)。
抛光与研磨所用的运动机构相反，除抛光的对象与任务液体纷歧光学镜片样外，抛光时所需情况条件亦较研磨时严苛。通俗抛光时要留心的事项以下：抛光沥青的外表与抛光液中不成有杂质，否则会形成镜面刮伤。
抛光沥青外表要与镜片外表吻合，否则抛光时会发生跳动，因此咬持抛光粉而刮伤镜片外表。抛光前必须肯定镜片外表可否有研磨后所留下的刮伤或刺孔。抛光对象的大小与材质可否恰当。沥青的软硬度与厚度可否恰当。
抛光的过程当中必须随时留心镜片外表的状况及精度检查。透镜外表瑕疵的检查，因为检测的过程是凭团体视觉及方法来辨别，所以考验者应对刮伤及砂孔的规范有深入的认知，要经常比对刮伤与砂孔的规范样版，以确保考验的准确性。
