能修改光的传达标的目标，并能修改紫外、可见或红外光的相对光谱散布的玻璃。按光学特功可以将光学玻璃分为：无色光学玻璃、防辐照光学玻璃、耐辐照光学玻璃、有色光学玻璃、紫外和红外光学玻璃、光学石英玻璃。

　　花费光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐，并依据配方的恳求，引入磷酸盐或氟化物。为了确保玻璃的透明度，有需要严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时恳求准确称量、平均混淆。

　　主要的生产过程是熔炼、成型、退火和考验。

　　①、熔炼有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)接连熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为光学透镜黏土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。

　　②、成型光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但现在愈来愈遍及地选用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴应用率和成品率。

　　③、退火为了十分极限地消弭玻璃的内应力，提高光学平均性，有需要拟定严格的退火制度，停止精细退火。

　　④、考验测定的目标有：光学常数、光学平均度、应力双折射、条纹、气泡等。

　　因为现代迷信技巧的飞速开展·对光学零晶、蓝宝石等外表停止划刻标明当压头上的加件的需求·不只数量日趋增多·而且精度请求也就较小且划刻光学镜片速度较大时·则脆硬资料也像金愈来愈高·从而促使传统光学加工技巧的不时属资料塑性加工一样，在试件外表上会发生连开展和革新，临时以来，光学零件加工是采取传续修长的切屑和润滑透明的凹痕。统的研磨和抛光方法。

　　镜片的制作是应用光学加工而成的，明天我们就看下如何应用光学加工来停止镜片抛光的。

　　光学镜片经过研磨液细磨后，其外表另有厚约2–3m的裂缝层，要消弭此裂缝层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所应用的对象材质与抛光液(slurry)分歧，抛光所应用的资料有绒布(cloth)、抛光皮(polyurethane)及沥青(p itch)，聚焦镜平日要到达高精度的抛光面，最常应用的资料为低级抛光沥青。应用沥青来抛光，是藉由沥青过细的外表，带动抛光液研磨镜片外表熟热，使玻璃融化活动，熔去粗糙的顶点并填平裂缝的谷底，逐渐把裂缝层除去。

　　今朝抛光玻璃镜片所应用的抛光粉以氧化铈(CeO2)为主，抛光液分派的比例依镜片抛光时代分歧而有所分歧，通俗抛光早期与和抛光模应时应用浓度较高的抛光液，镜片外表光明后，则改用浓度较稀的抛光液，以防止镜面发生橘皮现象(镜片外表雾化)。

　　抛光与研磨所用的运动机构相反，除抛光的对象与任务液体纷歧样外，抛光时所需情况条件亦较研磨时非球面镜严苛。通俗抛光时要留心的事项以下：

　　抛光沥青的外表与抛光液中不成有杂质，否则会形成镜面刮伤。

　　抛光沥青外表要与镜片外表吻合，否则抛光时会发生跳动，因此咬持抛光粉而刮伤镜片外表。

　　抛光前必须肯定镜片外表可否有研磨后所留下的刮伤或刺孔。

　　抛光对象的大小与材质可否恰当。

　　沥青的软硬度与厚度可否恰当。

　　抛光的过程当中必须随时留心镜片外表的状况及精度检查。透镜外表瑕疵的检查，因为检测的过程是凭团体视觉及方法来辨别，所以考验者应对刮伤及砂孔的规范有深入的认知，要经常比对刮伤与砂孔的规范样版，以确保考验的准确性。