近年来随着现代科技水平迅速提高，古老而传统的玻璃行业焕发新生，各种具备独特功能的玻璃产品纷纷问世。这些玻璃不但能起到传统的透光效果，而且还能在一些特殊的场合发挥出不可替代的作用。想要了解玻璃的折射率是多少，光学玻璃是如何生产的，读完文章就知道了。
折射率，光在真空中的传播速度与光在该介质中的传播速度之比。材料的折射率越高，使入射光发生折射的能力越强。折射率越高，镜片越薄，即镜片中心厚度相同，相同度数同种材料，折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。折射率与介质的电磁性质密切相关。根据经典电磁理论，εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。折射率还与频率有关，称色散现象。光由相对光密介质射向相对光疏介质，且入射角大于临界角，即可发生全反射。
一般的【光学玻璃】玻璃折射率是1.5
其他玻璃的折射率都不同，主要看材质.
比如说冕玻璃K6的折射率为1.51110;冕玻璃K9为1.51630;
重冕玻璃ZK8的为1.61400;火石玻璃F8的为1.60551;
重火石玻璃2F1的为1.64750;重火石玻璃2F6的为1.75500;
钡火石玻璃BaF8的为1.62590;重钡火石玻璃ZbaF3的为1.65680.等等
生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐，并根据配方的要求，引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。
①熔炼 有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使玻璃液达到高度均匀。粘土坩埚能熔炼绝大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化温度超过铂的使用温度时采用。铂坩埚可熔炼质量较高、对粘土坩埚有严重侵蚀作用的玻璃，如重冕、重钡火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。铂坩埚用电加热，一般采用硅碳棒或硅钼棒电炉。但制造析晶倾向大、要求迅速降温以及对气氛有一定要求的玻璃，则可采用高频加热。
60年代以来，各国相继采用内衬铂的连续池窑熔炼，使光学玻璃的产量大大提高，质量也好，这是目前光学玻璃生产工艺发展的主要趋势。
②成型 光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
③退火 为了更大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
④检验 测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
相关概念
比值 a、b两个同类量相除又可叫做比。被除数a比前项，比的后项除数b。除号相当于比号，除法的商称比值。非零两数去做比，能用分数来表示。分母它是比后项，比的前项乃分子。除法商成分数值，分数值也是比值。同类两量求比值，统一单位别忘记。比值它是一个数，结果不能是点比。
镜面反射 镜面反射，即物体的反射面是光滑的，光线平行反射，如镜子，平静的水面等。镜面反射遵循光的反射定律。
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