凤凰制造一课光学玻璃简介光学辅材简介、光学玻璃之分类与组成：第一次大战后为研究制造高屈折率之光学材料于是加入稀元素于玻璃内。因之获得欲制造高屈折率低分散之玻璃以矽酸盐或磷酸盐玻璃是不可能而要不以硼酸盐为主成分之高价原子ion半径大之阳离子加入之。要增加屈折率即要增加高分子屈折减少分子容量。玻璃之分子屈折主要由单结合之氧离子而定之因此加入多量之分极性大的氧ion即可达成目的。分极性大的氧ion可由导入ion半径大起分极作用小如Ba、La等之修饰离子于形成glass之氧化物中而得之。重フリントンガラス之高屈折率是基于Pbion之分极，但该时分散亦大。分子容量亦由氧ion之填充度而决定之故要增加屈折率即要增大氧ion之填充度。Glass因光之波长其屈折率而异这就是光之分散。一般光学glass在可视域为无色透明无吸收但在紫外域、红外域有吸收性存在。光学glass普遍不使用着色成分故glass上有着色可视由不纯物所引起。最成问题之不纯物为FeO（但因glass之材质而异）。一小数点以下三位仍成问题。凤凰制造一课若PbO之量增大即FeO同在以下其吸收作用在可视域可发现。若不纯物之量增大吸收作用向长波长侧扩展而容易着色。含有ランタン之glass因含有多量之修饰氧化物该glass增大氧ion之分极性吸收作用更向长波长侧移动而更易着色。故高屈折率低分散Glass之着色要完全除去是不容易的。该等glass原料所能容许之不纯物量为CeO：及FeO：以下。、SFFLFKFK系列重フリント含有大量之PbO之SiOPbORO的组成容易着色（因有多量之PbO）、比重大、溶融温度低、耐酸性不良。若PbO减少即アルカリ性增大耐水性差。KF等易生白霉（白ヤケ）、BaSFBaFBaLFBaKBaLK系列BaSF由SiOPbOBaORO系组成。如PbO→减少、BaO→增大即分散小变成BaF。由BaO之增大着色减少软化点增记膨胀小。因含有BaO故耐酸性不良。BaK、BaLK不含PbO但有BaO及アルカリ故耐水性差。、BaSFBaFSSKSK系列含有BO即SiOBOPbOBaO系若无PbO即成为SSKSK系。凤凰制造一课SiOBOBaO系适于制造高屈折低分散glass、如BO增多、分散即小。、LaFLaK系列化、为BOLaORO系。LaF有PbOLaK有CaO、SrO、BaO等。因SiO成分少故耐酸性不良LaO难溶于水故耐水性好。但LaK较LaF差。、PKPSKBK系列欲得低屈折率低分散之glass即形成glass之氧化物要多。增加SiO溶融温度增高故加入易溶性之BO而得最低之低屈折低分散之硼矽酸盐glass?SiOBORO系。PK比BK含较多之BO。PSK比PK含较多之BaO故耐水性较差。、光学加工用研磨材料：、研削用砥石粒（荒摺）其重要性质为硬度、韧性、粒形三项普通以モ－ス硬并～以上而韧性砥粒之破碎抵抗高、形状为近于多角球状为宜。（细磨用硬度较低）研削用砥粒应具备之条件为（a）比加工材料要硬。（b）韧性高。（不因研削应力而容易变形或破坏且不易磨损）（c）能适当地自生发刃。（适应研削力而产生小破碎而发生微小切刃）（d）溶融点、软化点比加工物高。（不因在研削发热使砥粒尖端溶液融软化）（e）凤凰制造一课对加工物而言为不活性之化学性质。（细磨剂即以化学性活性为有效之作用）（f）形状和粒度为均匀之粉粒。（不均匀时在加工面产生伤痕）（g）表面易湿润。（与LaP液之混合性、以及接着性要良好）、目前所用之研磨材料（a）研削用（荒摺）、Diamand（D）砥石：化学组成为炭元素原子价价现存物质中最硬。、炭化矽质（GC）砥石：人造砥粒。主成份为SiO研削力强纯度高具有绿色光泽者。（b）粗磨用（砂挂）?、炭化矽质（GC）砥石：普通为黑灰色、研削力强。、ュメリ－：铁矿状细粒、研削力强加工面良好自古多用之。?、Diamand?LaP砥石。（c）精磨用（研磨）、氧化铈（CeO）：比氧化铁研磨能力大含有CeO以上或～者。但一般以高纯度者其效率高、颜色有淡黄色或棕色线纯度低者愈近棕色。因烧成温度之高低分有硬、中、凤凰制造一课软质之差硬度者研磨力大且寿命长但易生伤痕软质者研磨力小寿命短但研磨面良好。、氧化锆（ZrO）：白色之硬粉末研磨量与CeO比较之即因glass而异。可单独或与CeO混合使用之。、氧化铁：以FeO为主要成份为近棕色之微粒。、研磨剂之研磨能力不独因砥粒之硬度而定而以砥粒之化学上活性为重要因素。则砥粒破碎后其高结合能力之新鲜破面与加水分解之glass面结合于移动时将glass之微小部分做分子性去除。、研磨液：光学glass研磨液多使用水研磨液中之砥粒之浓度影响研磨量故添加重量。比～（gml）为宜尤其以附近其研磨速度最大。自动供液之研磨法务须考虑浓度。、研削液（CG切削液）研削液对研削效率、面之品质、砥石【光学玻璃】损耗有甚大影响故应具有润滑性、冷却性、浸透性。、以润滑性、减少砥粒切刃之钝化并减少摩擦热使研削发热量减少。凤凰制造一课、以冷却性将加工热量急速地除去而降低研削温度。、以浸透性将油粒子存在于低粒间隙而防止切削碎屑与加工面以及结合剂与切屑之烧着而减少【塞住－目づまり】之现象产生。研削液自成分上可分成四种：（a）不水溶性、油性（Straighttype）软质矿油分为本体含脂肪油类～精密研削性能最好。（b）乳化型水溶性：基本油为矿油加～倍水量使用之乳白浊价廉、润滑性良好浸透性及冷却性稍差。（c）半透明乳化型水溶性（Solubletype）不溶性油份烽少乳化剂含量多加～倍水量使用之。浸透性、冷却性、润滑性稍良。（d）溶解型水溶性（Solutiontype）无机盐类～防锈性、有反熔着性。

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